Process & Procedure Blasting Painting

Jumat, Oktober 23, 2026

 

Process & Procedure Blasting Painting

1. Blasting & Painting Procedure

Blasting & Painting Procedure merupakan rangkaian prosedur teknis yang digunakan untuk memastikan setiap tahapan pekerjaan persiapan permukaan dan aplikasi protective coating dilaksanakan sesuai standar industri, spesifikasi proyek, serta persyaratan keselamatan kerja.

A. Pre-Inspection & Work Preparation

Sebelum pekerjaan dimulai, dilakukan pemeriksaan dan persiapan meliputi:
1. Review spesifikasi teknis dan coating system.
2. Pemeriksaan kondisi material dan area kerja.
3. Persiapan peralatan blasting dan painting.
4. Pemeriksaan abrasive media dan material coating.
5. Persiapan scaffolding dan akses kerja.
6. Pemeriksaan APD, permit to work, dan HSE requirements.

B. Surface Preparation – Abrasive Blasting

Proses pembersihan permukaan menggunakan abrasive blasting untuk menghilangkan karat, mill scale, cat lama, dan kontaminasi.

Tahapan pekerjaan:
- Memastikan permukaan bebas dari minyak dan grease.
- Melakukan pre-cleaning.
- Melaksanakan abrasive blasting.
- Memastikan tingkat kebersihan permukaan sesuai ISO 8501-1.
- Memeriksa surface profile sesuai spesifikasi coating.
- Melakukan pemeriksaan debu dan kontaminasi garam bila dipersyaratkan.

Target kebersihan yang umum digunakan untuk pekerjaan protective coating adalah Sa 2½ (Very Thorough Blast Cleaning), sesuai persyaratan proyek.

C. Surface Inspection & Environmental Control

Pemeriksaan dilakukan sebelum aplikasi cat untuk memastikan kondisi permukaan memenuhi persyaratan.
- Visual inspection.
- Surface profile measurement.
- Dust contamination test.
- Soluble salt test.
- Ambient temperature measurement.
- Relative humidity measurement.
- Steel surface temperature dan dew point measurement.

D. Painting Application

Aplikasi protective coating dilakukan sesuai sistem cat dan rekomendasi produsen.

Tahapan pekerjaan:

- Pemeriksaan material coating dan batch number.
- Mixing base dan hardener sesuai rasio.
- Pengaturan thinner sesuai product data sheet.
- Stripe coating pada sudut, sambungan las, dan area kritis
- Aplikasi primer, intermediate coat, dan topcoat.
- Pengontrolan WFT dan kondisi lingkungan selama pengecatan.

D. Final Inspection & Quality Control

Pemeriksaan akhir untuk memastikan hasil coating sesuai spesifikasi teknis.
- Dry Film Thickness (DFT) measurement.
- Visual inspection.
- Adhesion test apabila dipersyaratkan.
- Holiday test untuk sistem coating yang memerlukannya.
- Curing inspection.
- Preparation of inspection reports.

D. Documentation & Handover

Dokumentasi pekerjaan meliputi:
- Blasting Inspection Report.
- Environmental Condition Report.
- Surface Profile Report.
- Salt Contamination Report.
- WFT & DFT Inspection Report.
- Holiday Test Report.
- Final Coating Inspection Report.
- Project Completion Documentation.

2. BLASTING & PAINTING PROCESS

Alur pekerjaan dari kondisi material awal hingga hasil akhir setelah protective coating.

Deskripsi:
BKP Blasting menyediakan solusi pekerjaan Surface Preparation dan Protective Coating yang mencakup proses pembersihan permukaan, aplikasi sistem pengecatan, hingga pemeriksaan kualitas akhir.

Alur Blasting & Painting Process

01 - Material Inspection

Pemeriksaan kondisi awal material, tingkat korosi, kontaminasi, dan area yang akan dikerjakan.

02 - Pre-Cleaning

Pembersihan minyak, grease, garam, dan kotoran sebelum proses blasting.

03 - Abrasive Blasting

Pembersihan permukaan menggunakan Garnet, Steel Grit, atau abrasive media sesuai kebutuhan proyek.

04 - Surface Inspection

Pemeriksaan kebersihan, surface profile, debu, dan kontaminasi permukaan.

05 – Primer Application

 Aplikasi lapisan primer untuk memberikan perlindungan awal & mendukung daya lekat sistem coating.

 

06 – Intermediate Coat 

Aplikasi lapisan intermediate untuk mencapai ketebalan dan perlindungan sesuai spesifikasi.

 

07 – Topcoat Application

Aplikasi lapisan akhir untuk memberikan perlindungan tambahan dan tampilan sesuai warna yang ditentukan.

08 – Final Inspection

Pemeriksaan DFT, visual appearance, curing, dan pengujian tambahan sesuai spesifikasi.

 

09 - Project Completion

Penyelesaian pekerjaan, dokumentasi QC, dan serah terima hasil pekerjaan kepada pelanggan.

 

2. Standards & Technical References

Standar	Penggunaan
ISO 8501-1	Visual cleanliness of steel surfaces
ISO 8502	Testing of surface cleanliness
ISO 8503	Surface profile assessment
ISO 19840	DFT measurement on rough surfaces
ASTM D4417	Field measurement of surface profile
ASTM D7091	Non-destructive DFT measurement
ASTM D4541	Pull-off adhesion testing
SSPC-SP 10 / NACE No. 2	Near-White Metal Blast Cleaning
SSPC-SP 11	Power Tool Cleaning to Bare Metal

Standar yang digunakan harus disesuaikan dengan metode pekerjaan dan spesifikasi proyek.

  

3. Equipment & Inspection Tools

—————–

CV. BANGUN KENCANA PRAKARSA

Office : Graha Sunan Ampel Blok K-10, Wiyung - Surabaya 60227

Workshop : Jl. Tidar No. 157-K, Kec. Sawahan, Surabaya, 60252

Office : 031 - 9984 4799

HP : 0812 4949 9691

 

 

Tags : Project / Services

CV bangun Kencana Prakarsa

Seo Construction

sandblasting, industrial painting, coating services, surface treatment, blasting contractor, protective coating, dll.

• NameCV bangun Kencana Prakarsa
• AddressJl. Tidar No. 157-K, Surabaya Jawa Timur 60252
• Emailbkpsub@gmail.com
• Phone+62 812 4949 9691