... CV. Bangun Kencana Prakarsa: Project / Services
Blasting Painting Services

Blasting Painting Services

   Beberapa pekerjaan yang sudah kami kerjakan, diantaranya :

Sandblasting  |  Painting  |  Brushing  |  Fabrikasi  |  Cleaning Tangki  |  Repainting Chimney  |  Internal Pipe  |  Pembuatan Buoy  |  Powder Coatings.























CV. BANGUN KENCANA PRAKARSA

Office : Graha Sunan Ampel Blok K-10, Wiyung - Surabaya 60227
Workshop : Jl. Tidar No. 157-K, Kec. Sawahan, Surabaya, 60252
Office : 031 - 9984 4799
HP : 0812 4949 9691


After - Sales Service

After - Sales Service

AFTER - SALES SERVICE

Pengertian After Sales Service

After Sales Service adalah layanan purna jual yang diberikan oleh perusahaan kepada pelanggan setelah pembelian produk atau peralatan. Layanan ini bertujuan memastikan produk dapat digunakan secara optimal, memiliki performa yang baik, serta memberikan kepuasan dan kepercayaan pelanggan dalam jangka panjang.

BKP Blasting (CV. Bangun Kencana Prakarsa) berkomitmen untuk tidak hanya menyediakan peralatan Sandblasting, Painting, Surface Preparation, dan Protective Coating, tetapi juga memberikan dukungan layanan purna jual untuk membantu kebutuhan operasional dan pemeliharaan peralatan pelanggan.












🏭  CV. Bangun Kencana Prakarsa (BKP)

Spesialis Sandblasting & Painting Equipment

CV. Bangun Kencana Prakarsa adalah perusahaan penyedia alat sandblasting dan painting industri dengan komitmen pada kemudahan perawatan, kualitas terjamin, dan harga terjangkau.
Kami melayani kebutuhan alat baru, suku cadang, serta dukungan teknis untuk berbagai sektor industri di seluruh Indonesia.


⚙️  Keunggulan Kami

🔧 Mudah Perawatan – Desain alat praktis dan mudah dibersihkan, mengurangi downtime di lapangan.

🧱 Kualitas Terjamin – Menggunakan material kuat dan tahan korosi untuk pekerjaan berat.

💰 Best Price – Best Quality – Harga kompetitif tanpa mengorbankan performa dan ketahanan alat.


🧰  Produk Unggulan

1. Airless Spray Unit BKP

Alat pengecatan bertekanan tinggi dengan hasil halus dan merata.

  • Tekanan stabil hingga ribuan PSI
  • Komponen stainless anti-karat
  • Cocok untuk cat epoxy, polyurethane, dan industrial coating



2. Blast Pot 600 LBS

Tangki sandblasting berkapasitas besar untuk pekerjaan permukaan berat.

  • Rangka kokoh dan roda kuat
  • Sistem kontrol tekanan presisi
  • Efisien untuk pembersihan baja, tangki, dan struktur besar

3. Air Manifold 50L

Pembagi udara presisi untuk distribusi tekanan ke beberapa operator.

  • Dilengkapi pressure gauge
  • Aman dan efisien untuk multi-line blasting setup
  • Kapasitas 50 liter – cocok untuk area kerja besar


🔧  Layanan & Dukungan

  • Penyediaan spare part asli
  • Servis & perawatan alat
  • Konsultasi teknis & pelatihan operator
  • Pengiriman cepat ke seluruh Indonesia


CV. BANGUN KENCANA PRAKARSA

Office : Graha Sunan Ampel Blok K-10, Wiyung - Surabaya 60227
Workshop : Jl. Tidar No. 157-K, Kec. Sawahan, Surabaya, 60252
Office : 031 - 9984 4799
HP : 0812 4949 9691

Process & Procedure Blasting Painting

Process & Procedure Blasting Painting

 

Process & Procedure Blasting Painting



1. Blasting & Painting Procedure


Blasting & Painting Procedure merupakan rangkaian prosedur teknis yang digunakan untuk memastikan setiap tahapan pekerjaan persiapan permukaan dan aplikasi protective coating dilaksanakan sesuai standar industri, spesifikasi proyek, serta persyaratan keselamatan kerja.

A. Pre-Inspection & Work Preparation

Sebelum pekerjaan dimulai, dilakukan pemeriksaan dan persiapan meliputi:
1. Review spesifikasi teknis dan coating system.
2. Pemeriksaan kondisi material dan area kerja.
3. Persiapan peralatan blasting dan painting.
4. Pemeriksaan abrasive media dan material coating.
5. Persiapan scaffolding dan akses kerja.
6. Pemeriksaan APD, permit to work, dan HSE requirements.

B. Surface Preparation – Abrasive Blasting

Proses pembersihan permukaan menggunakan abrasive blasting untuk menghilangkan karat, mill scale, cat lama, dan kontaminasi.


Tahapan pekerjaan:
- Memastikan permukaan bebas dari minyak dan grease.
- Melakukan pre-cleaning.
- Melaksanakan abrasive blasting.
- Memastikan tingkat kebersihan permukaan sesuai ISO 8501-1.
- Memeriksa surface profile sesuai spesifikasi coating.
- Melakukan pemeriksaan debu dan kontaminasi garam bila dipersyaratkan.

Target kebersihan yang umum digunakan untuk pekerjaan protective coating adalah Sa 2½ (Very Thorough Blast Cleaning), sesuai persyaratan proyek.


C. Surface Inspection & Environmental Control

Pemeriksaan dilakukan sebelum aplikasi cat untuk memastikan kondisi permukaan memenuhi persyaratan.
- Visual inspection.
- Surface profile measurement.
- Dust contamination test.
- Soluble salt test.
- Ambient temperature measurement.
- Relative humidity measurement.
- Steel surface temperature dan dew point measurement.


D. Painting Application

Aplikasi protective coating dilakukan sesuai sistem cat dan rekomendasi produsen.

Tahapan pekerjaan:
- Pemeriksaan material coating dan batch number.
- Mixing base dan hardener sesuai rasio.
- Pengaturan thinner sesuai product data sheet.
- Stripe coating pada sudut, sambungan las, dan area kritis
- Aplikasi primer, intermediate coat, dan topcoat.
- Pengontrolan WFT dan kondisi lingkungan selama pengecatan.

D. Final Inspection & Quality Control


Pemeriksaan akhir untuk memastikan hasil coating sesuai spesifikasi teknis.
- Dry Film Thickness (DFT) measurement.
- Visual inspection.
- Adhesion test apabila dipersyaratkan.
- Holiday test untuk sistem coating yang memerlukannya.
- Curing inspection.
- Preparation of inspection reports.

D. Documentation & Handover


Dokumentasi pekerjaan meliputi:
- Blasting Inspection Report.
- Environmental Condition Report.
- Surface Profile Report.
- Salt Contamination Report.
- WFT & DFT Inspection Report.
- Holiday Test Report.
- Final Coating Inspection Report.
- Project Completion Documentation.

2. BLASTING & PAINTING PROCESS

Alur pekerjaan dari kondisi material awal hingga hasil akhir setelah protective coating.

Deskripsi:
BKP Blasting menyediakan solusi pekerjaan Surface Preparation dan Protective Coating yang mencakup proses pembersihan permukaan, aplikasi sistem pengecatan, hingga pemeriksaan kualitas akhir.

Alur Blasting & Painting Process

01 - Material Inspection

Pemeriksaan kondisi awal material, tingkat korosi, kontaminasi, dan area yang akan dikerjakan.


02 - Pre-Cleaning

Pembersihan minyak, grease, garam, dan kotoran sebelum proses blasting.


03 - Abrasive Blasting

Pembersihan permukaan menggunakan Garnet, Steel Grit, atau abrasive media sesuai kebutuhan proyek.

04 - Surface Inspection

Pemeriksaan kebersihan, surface profile, debu, dan kontaminasi permukaan.


05 – Primer Application

 Aplikasi lapisan primer untuk memberikan perlindungan awal & mendukung daya lekat sistem coating.

 

06 – Intermediate Coat 

Aplikasi lapisan intermediate untuk mencapai ketebalan dan perlindungan sesuai spesifikasi.

 

07 – Topcoat Application

Aplikasi lapisan akhir untuk memberikan perlindungan tambahan dan tampilan sesuai warna yang ditentukan.


08 – Final Inspection

Pemeriksaan DFT, visual appearance, curing, dan pengujian tambahan sesuai spesifikasi.

 

09 - Project Completion

Penyelesaian pekerjaan, dokumentasi QC, dan serah terima hasil pekerjaan kepada pelanggan.

 

2. Standards & Technical References

Standar

Penggunaan

ISO 8501-1

Visual cleanliness of steel surfaces

ISO 8502

Testing of surface cleanliness

ISO 8503

Surface profile assessment

ISO 19840

DFT measurement on rough surfaces

ASTM D4417

Field measurement of surface profile

ASTM D7091

Non-destructive DFT measurement

ASTM D4541

Pull-off adhesion testing

SSPC-SP 10 / NACE No. 2

Near-White Metal Blast Cleaning

SSPC-SP 11

Power Tool Cleaning to Bare Metal

Standar yang digunakan harus disesuaikan dengan metode pekerjaan dan spesifikasi proyek.

  

3. Equipment & Inspection Tools


—————–

CV. BANGUN KENCANA PRAKARSA

Office : Graha Sunan Ampel Blok K-10, Wiyung - Surabaya 60227
Workshop : Jl. Tidar No. 157-K, Kec. Sawahan, Surabaya, 60252
Office : 031 - 9984 4799
HP : 0812 4949 9691

 

 

Service Elcometer & Airless

Service Elcometer & Airless

 Service Elcometer & Airless





SERVICE AIRLESS 


 



CV. BANGUN KENCANA PRAKARSA

Office : Graha Sunan Ampel Blok K-10, Wiyung - Surabaya 60227
Workshop : Jl. Tidar No. 157-K, Kec. Sawahan, Surabaya, 60252
Office : 031 - 9984 4799
HP : 0812 4949 9691